(I) Pūtimo{0}}Putimo procesas
Pūtimo-procesas daugiausia naudojamas mažiems-buteliukams gaminti. EF-tipo rotacinio preso pirminėje formoje galima derinti vakuuminio- formavimo technologiją. Šis procesas apima du pagrindinius pūtimo etapus: pirma, formuojamas butelio kaklelis ir pirminėje formoje sukuriama preliminari forma; tada preliminari forma perkeliama į formavimo formą antriniam formavimui pūtimu.
Priklausomai nuo padavimo metodo, pūtimo{0}}procesą galima suskirstyti į dvi formas: vakuuminį siurbimą ir lašelinį padavimą. Siekiant užtikrinti sklandų pakrovimą, pirminė forma yra apversta, naudojant didesnę angą, kad būtų lengviau lašėti stiklo medžiagai į formą. Įdėjus oro pūtimo galvutė greitai uždengia piltuvo angą, įpurškdama suslėgtą orą į formą, kad stiklo medžiaga visiškai užpildytų burnos formos sritį ir suformuotų butelio galvutę. Norint optimizuoti pripildymo efektą, vienu metu galima atlikti vakuumo{5}}operaciją su burnos formele. Kylantis viršutinės šerdies judėjimas sudaro pilną butelio kaklelį ir centrinę oro ertmę. Oro ertmės vienodumas ir padėties tikslumas tiesiogiai veikia gaminio sienelės storio pasiskirstymą. Kad būtų išvengta netolygaus pripildymo, atsirandančio dėl stiklo medžiagos aušinimo, oro-pūtimas turi būti atliktas iškart po pakrovimo.
Pasibaigus pirminiam oro pūtimui, šerdis nedelsiant ištraukiama, o suslėgtas oras patenka į oro ertmę per tarpą tarp šerdies ir įvorės, kad būtų galima pūsti atgal-, sudarydamas vienodos formos prototipą. Tinkamas pirminio pūtimo
Kai proto{0}}forma yra visiškai atidaryta, apvertimo mechanizmas pasuka prototipą 180 laipsnių vertikalioje plokštumoje į formavimo formą. Vartymo greitį reikia tiksliai valdyti: esant per lėtam greičiui gaminys gali deformuotis ir skęsti, o esant per dideliam greičiui, stiklo medžiaga susikaupia apačioje, veikiant išcentrinei jėgai, todėl atsiranda sienelės storio defektas, kai dugnas per storas, o viršus per plonas.
Prototipas suminkštėja uždaroje formavimo formoje per spinduliuojantį kaitinimą ir natūraliai tęsiasi pagal savo svorį. Šiuo metu oro pūtimo galvutė prispaudžiama prie butelio burnos, o suslėgtas oras įvedamas, kad būtų užbaigtas galutinis formavimas. Pūtimo slėgis ir trukmė turi būti lanksčiai reguliuojami atsižvelgiant į gaminio formą ir svorį. Didesniems gaminiams reikia naudoti mažesnį slėgį ir ilgesnį pūtimo laiką, kad būtų užtikrintas kruopštus formavimas.
(II) Rotacinio pūtimo proceso charakteristikos
Pagrindinė rotacinio pūtimo savybė yra nuolatinis stiklo sukimasis pūtimo proceso metu. Taikant vakuuminį siurbimo metodą, iš pertvaros ištrauktas išlydytas stiklas nukerpamas ir patenka į formavimo formą, kur jį greitai suspaudžia besisukantys žandikauliai, tuo pačiu užbaigdami sukimosi ir pūtimo procesus. Šis procesas ypač tinka didelių-dydžių stiklo dirbiniams gaminti.
(III) Juostinės pūtimo proceso taikymas
Šiame procese naudojamas nuolatinio skysčio tiekimo metodas. Išlydytas stiklas sudaro stabilią srovę per išleidimo angą ir ritinėliais susukamas į juostos konstrukciją. Transmisijos grandinės veikimo metu dėl gravitacijos ir oro išstūmimo susidaro oro burbuliukai, o galiausiai besisukanti ir užsidaranti formavimo forma užbaigia pūtimo procesą. Pūtimo juostomis pradininkas buvo „Corning Glass Company“ Jungtinėse Amerikos Valstijose ir daugiausia naudojamas didelio masto-produktų, tokių kaip lempučių korpusai ir arbatos puodeliai, gamybai. Tuo pačiu principu grindžiama ir vėlesnė indų gamybos technologijos plėtra.
(IV) Spaudos{0}}pūtimo technologijos pranašumai
Presavimo{0}}pūtimo procese naudojama pirminė forma, kad būtų presuojamas ir formuojamas butelio kaklelis, po to pučiama ir formuojama naudojant galutinę formą. Ši technologija žymiai pagerina gaminio sienelių storio vienodumą ir plačiai naudojama plataus-snukio buteliukų gamyboje, o kai kurios įmonės ją taip pat naudoja mažų -burnos buteliukų gamyboje.
Palyginti su pūtimo-pūtimo metodu, naudojant presavimo-pūtimo metodą buteliuko burnos ir prototipo presavimas ir formavimas užbaigiamas vienu žingsniu, naudojant perforatorių, pašalinant sudėtingus procesus, tokius kaip išankstinis-šerdies paruošimas, užpildymas oru ir atgal-pūtimas. Kaip technologinė pūtimo-pūtimo metodo raida, šiame procese naudojamas perforatorius, pakeičiantis tradicinę pagrindinę struktūrą, tuo pačiu pagerinant gamybos efektyvumą ir kokybės stabilumą.
