Spalvoto stiklo butelių purškimo dengimo procese visiškai automatizuota dažymo purškiama įranga atlieka lemiamą vaidmenį, o jos veikimas ir stabilumas tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę. Kaip pavyzdį paimdama „Youbang Coating Equipment Company“, ji daugiausia dėmesio skiria dengimo įrangos tyrimams, plėtrai ir pardavimui, įsipareigojusi klientams teikti vieno -sustabdymo purškimo sprendimus. Bendrovė ne tik pabrėžia gaminio našumą ir kokybę, bet ir daug dėmesio skiria klientų patirčiai, teikdama visapusišką techninį palaikymą ir garantiją po-pardavimo spalvoto stiklo butelio purškimo proceso metu, kad užtikrintų tikslų valdymą ir optimizavimą kiekviename etape.
I. Purškiamųjų dangų gamybos linijos sudėtis ir įtaką darantys veiksniai
Stiklinių butelių purškimo dangos gamybos linija paprastai susideda iš pagrindinių komponentų, tokių kaip purškimo kabina, viršutinė konvejerio juosta ir džiovinimo krosnis. Be to, ypatingas dėmesys turi būti skiriamas paruošiamojo apdorojimo etapui, ypač stiklinių butelių valymo metu susidarančioms nuotekoms, kad būtų laikomasi aplinkos apsaugos reikalavimų. Purškiamos dangos kokybė yra glaudžiai susijusi su keliais veiksniais, įskaitant vandens valymo efektyvumą, ruošinio paviršiaus švarumą, kabliukų laidumą, oro kiekio valdymą, miltelių naudojimo greitį ir operatorių įgūdžių lygį.
II. Konkretūs purškimo proceso etapai
◆ Išankstinio apdorojimo etapas: prieš purškiant stikliniai buteliai turi būti apdorojami, įskaitant pirminį-riebalų pašalinimą, pagrindinį riebalų šalinimą ir paviršiaus kondicionavimą. Ypač šiauriniuose regionuose temperatūros kontrolė pagrindinio riebalų šalinimo etapo metu yra labai svarbi-žema temperatūra turės įtakos apdorojimo efektui; todėl reikia imtis būtinų izoliacijos priemonių.
◆ Išankstinio pašildymo etapas: po išankstinio apdorojimo stikliniai buteliai pereina į pakaitinimo etapą, kuris paprastai trunka 8–10 minučių. Šio etapo metu užtikrinant, kad stikliniai buteliai išlaikytų tam tikrą likutinės šilumos kiekį prieš patenkant į miltelinio dažymo kamerą, efektyviai pagerina miltelių sukibimą ir taip pagerina purškimo kokybę.
◆ Dulkių pašalinimo ir valymo etapas: šis etapas yra būtinas purškiamiems ruošiniams, kuriems taikomi aukšti proceso reikalavimai. Jei ruošinio paviršius adsorbuoja daug dulkių, gatavame gaminyje bus kietųjų dalelių priemaišų, kurios labai paveiks paviršiaus kokybę.
◆ Miltelinio dažymo etapas: Šio etapo esmė yra miltelinio dažymo operatoriaus techniniai įgūdžiai. Puiki technika yra raktas į aukščiausios kokybės užtikrinimą; todėl patyrusių operatorių įdarbinimas yra efektyvi investicija į produktų kokybės gerinimą.
◆ Džiovinimo etapas: Šiame etape džiovinimo temperatūra ir kepimo laikas turi būti griežtai kontroliuojami. Optimali miltelių džiovinimo temperatūra paprastai yra nuo 180 laipsnių iki 200 laipsnių, tačiau konkrečią temperatūrą reikia reguliuoti pagal stiklo medžiagos savybes. Tuo tarpu atstumas tarp džiovinimo krosnelės ir miltelinio dažymo kameros neturėtų būti per didelis, paprastai apie 6 metrus, kad būtų užtikrintas proceso tęstinumas.
